广西北港金压钢材有限公司炼钢余热余能深度回收及梯级利用智能改造项目-钢渣全流程干法资源化及高效热能回收项目EPC总承包 (项目编号：XCL-ZTB-2024052/GXJD-24121EE022052) 更正公告（一）
广西北港金压钢材有限公司炼钢余热余能深度回收及梯级利用智能改造项目-钢渣全流程干法资源化及高效热能回收项目EPC总承包
(项目编号：XCL-ZTB-2024052/GXJD-24121EE022052)
更正公告（一）
项目名称：广西北港金压钢材有限公司炼钢余热余能深度回收及梯级利用智能改造项目-钢渣全流程干法资源化及高效热能回收项目EPC总承包
项目编号：XCL-ZTB-2024052/GXJD-24121EE022052
招 标 人：广西北港金压钢材有限公司
地 址：北海市铁山港区兴港镇金港大道89号（原四号路与七号路交汇处）
项目联系人：招标办、工程部、满岩辉
联系电话：招标办：0779-8527307、工程部：0779-8903799、满岩辉:13978972992
招标代理机构：广西机电设备招标有限公司
地 址：广西北海市北海大道与西藏路交汇处银河产业城2幢5层508
项目联系人：吴仁晖、李妍茜、郑舒心
联系电话：0779-3900996
首次公告日期：2025年2月19日
更正日期：2025年2月25日
更正内容：
(一)原招标文件（P4）：第一章招标公告/2.项目概况与招标范围/2.1项目概况/建设规模：（2）余热回收：钢渣在一次处理过程中，具备钢渣在液态、高温固态冷却至300区间钢渣热量余热回收的稳定运行，项目设计炼钢AOD炉渣蒸汽回收量≥280KG/吨渣，蒸汽温度≥175℃，压力≥0.8Mpa。钢渣一次处理后温度≤120℃。
现更正招标文件：第一章招标公告/2.项目概况与招标范围/2.1项目概况/建设规模：（2）余热回收：钢渣在一次处理过程中，具备钢渣在液态、高温固态冷却至300区间钢渣热量余热回收的稳定运行，项目设计炼钢吨高温钢渣≥280KG/吨渣，蒸汽温度≥175℃，压力≥0.8Mpa。钢渣一次处理后温度≤120℃。
(二)原招标文件（P95）：第五章 发包人要求/四、产品要求
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级（mm） | 铁品位（%） | 用途及备注 |
钢渣 | 冷钢 | 1 | >150 | TFe≧80% | 返回炼钢 |
颗粒钢 | 2 | 10-150 | TFe≧65% | 返回炼钢 | |
钢砂 | 3 | 0-10 | TFe≧30% | 返回炼钢 | |
尾渣 | 4 | ≤1 | MFe≤1% | 生产微粉或外销 | |
蒸汽 | 5 | ≥0.8Mpa ≥175.1℃ 吨渣产蒸汽≥280KG | |||
现更正招标文件（P95）：第五章 发包人要求/四、产品要求
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级（mm） | 铁品位（%） | 用途及备注 |
钢渣 | 冷钢 | 1 | >150 | TFe≧80% | 返回炼钢 |
颗粒钢 | 2 | 10-150 | TFe≧65% | 返回炼钢 | |
钢砂 | 3 | 0-10 | TFe≧30% | 返回炼钢 | |
尾渣 | 4 | ≤1 | MFe≤1.0%、单质金属≤1.0% | 生产微粉或外销 | |
蒸汽 | 5 | ≥0.8Mpa ≥175.1℃ 吨高温钢渣≥280KG | |||
(三)原招标文件（P110）：第五章 发包人要求/▲六、项目土建及设备设施要求/6、土建工程
6.4 厂房建筑设计：
钢渣一次主厂房本工程建筑材料选用当地普遍建材，并符合建筑节能规定标准。
厂房外墙下部设50m混凝土剪力墙， 厂房屋面承重满足安装光伏板需求，设1/15坡度有组织排水，雨水管通过厂房下部混凝土剪力墙穿出，雨水排入全厂排水管网。厂房屋面根据需要设置成纵向通风天窗，采用封闭式。厂房设置上屋面检修钢梯。厂房内部包含天车检修平台，厂房大门用电动卷帘门，行人小门为钢质门。地面用300mm厚人工级配砂石垫层（或3:7灰土），混凝土地面，厚度根据工艺荷载要求分区设计，地基承载力需大于面层承载重量要求。厂房建设充分考虑设备隔音，满足厂界、岗位噪音≤85分贝。
现更正招标文件（P110）：第五章 发包人要求/▲六、项目土建及设备设施要求/6、土建工程
6.4 厂房建筑设计：钢渣一次主厂房本工程建筑材料选用当地普遍建材，并符合建筑节能规定标准。
厂房外墙地面下部设1m混凝土剪力墙（混凝土墙）， 厂房屋面承重满足安装光伏板需求，设1/15坡度有组织排水，雨水管通过厂房下部混凝土剪力墙穿出，雨水排入全厂排水管网。厂房屋面根据需要设置成纵向通风天窗，采用封闭式。厂房设置上屋面检修钢梯。厂房内部包含天车检修平台，厂房大门用电动卷帘门，行人小门为钢质门。地面用300mm厚人工级配砂石垫层（或3:7灰土），混凝土地面，厚度根据工艺荷载要求分区设计，地基承载力需大于面层承载重量要求。厂房建设充分考虑设备隔音，满足厂界、岗位噪音≤85分贝。
（四)原招标文件（P132）：第五章 发包人要求/十、项目设计、制造及质量验收标准/1、项目设计产量、环保、产品质量验收标准
产品要求
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级（mm） | 测试方法 | |
钢渣 | 冷钢 | 1 | >150 | TFe≧80% | 取样实测 |
颗粒钢 | 2 | 10-150 | TFe≧65% 水分＜1% | 取样实测 | |
钢砂 | 3 | 0-10 | TFe≧30% 水分＜1% | 取样实测 | |
尾渣 | 4 | ≤1 | MFe≤1% 水分＜1% | 取样实测 | |
余热回收 | 蒸汽 | 5 | 0.8MPa、≧175℃；具备吨渣产汽≧280KG /吨渣 | 连续稳定产汽经计量仪表实测记录 | |
现更正招标文件（P132）：第五章 发包人要求/十、项目设计、制造及质量验收标准/1、项目设计产量、环保、产品质量验收标准
产品要求
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级（mm） | 铁品位（%）水分（%） | 测试方法 |
钢渣 | 冷钢 | 1 | >150 | TFe≧80% 水分＜1% | 取样实测 |
颗粒钢 | 2 | 10-150 | TFe≧65% 水分＜1% | 取样实测 | |
钢砂 | 3 | 0-10 | TFe≧30% 水分＜1% | 取样实测 | |
尾渣 | 4 | ≤1 | MFe≤1.0%、单质金属≤1.0%；水分＜1% | 取样实测 | |
余热回收 | 蒸汽 | 5 | 0.8MPa、≧175℃；具备吨高温钢渣≧280KG /吨渣 | 连续稳定产汽经计量仪表实测记录 | |
(五)原招标文件（P138）：第五章 发包人要求/十、项目设计、制造及质量验收标准/3、设备监制、检验、包装及运输
（四）保证值及考核办法：
钢渣一次生产线进行各项指标初步考核。试生产由招标人组织进行，中标人现场服务人员进行技术指导予以配合。指标初步考核合格后，现场服务人员密切配合生产操作人员进行试生产。试生产期限为2个月。
1、一般前提条件
性能指标试验的分类：
A类：工艺性能试验，在热负荷运行后2个月后完成；
B类：功能性能试验：在冷负荷调试期（无负荷调试）；
C类：功能性能试验：在热负荷试运行期（有负荷调试）；
性能指标试验的程序：
第一步：完成B类性能指标试验，即设备在无负荷条件下的各种功能性能试验测试（包括单体设备及连锁条件）。
第二步：完成C类性能指标试验， 即设备在负荷条件下的各种功能性能试验测试（包括单体设备及连锁条件），确保设备的各种功能性能在最佳状态，以满足A类的工艺性能试验要求。
第三步：完成A类工艺性能试验， 即设备在最佳状态下完成各种工艺指标的测试。
2、工艺设备的性能保证值
序号 | 项目 | 单位 | 保证值 | 测试方法 |
1 | 粒化机年处理能力 | 万吨 | ＞70 | 处理量/h |
2 | 除尘器排放口粉尘浓度 | mg/Nm³ | ＜10 | |
3 | 无组织粉尘排放浓度（厂界） | mg/Nm3 | ≤8 |
3、工艺性能保证
序号 | 保证项目 | 保证指标 | 考核细则 | |||
1 | 渣处理能力 | 85万t/年 | ||||
2 | 无组织粉尘排放浓度≤8mg/Nm3（厂界），烟气收集有组织粉尘排放的≤10mg/Nm3（排口）排放标准 | ≤8mg/Nm3 与≤10mg/Nm3 | ||||
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级 （mm） | 指标 | 达标率（%） | |
AOD炉渣、铸余渣、炉前渣 | 冷钢 | 1 | 大于300 | 单质金属≥80% | 100 | |
小冷钢 | 2 | 150-300 | 单质金属≥80% | 100 | ||
颗粒钢 | 3 | 10-150 | 单质金属≥60% | 100 | ||
钢砂 | 1 | 0-10 | 单质金属≥30% | 100 | ||
尾渣 | 2 | ≤1 | 单质金属铁≤1.0% | 100 | ||
蒸汽 | 1 | 考核产量吨钢渣≥280KG | 100 | |||
蒸汽 | 2 | 温度≥175℃、压力≥0.8Mpa | 100 | |||
设备正式投产运行正常后后招标人组织验收，达到现场使用要求或合同、技术协议约定参数及功能指标，如辊压破碎时间及粒度指标等视为验收合格，并签订验收合格报告。
现更正招标文件（P138）：第五章 发包人要求/十、项目设计、制造及质量验收标准/3、设备监制、检验、包装及运输
（四）保证值及考核办法
钢渣一次生产线进行各项指标初步考核。试生产由招标人组织进行，中标人现场服务人员进行技术指导予以配合。指标初步考核合格后，现场服务人员密切配合生产操作人员进行试生产。
试生产由经过培训并考核合格的招标人人员组织进行。
1、一般前提条件
性能指标试验的分类：
A类：工艺性能试验，在热负荷运行后2个月后完成；
B类：功能性能试验：在冷负荷调试期（无负荷调试）；
C类：功能性能试验：在热负荷试运行期（有负荷调试）；
性能指标试验的程序：
第一步：完成B类性能指标试验，即设备在无负荷条件下的各种功能性能试验测试（包括单体设备及连锁条件）。
第二步：完成C类性能指标试验， 即设备在负荷条件下的各种功能性能试验测试（包括单体设备及连锁条件），确保设备的各种功能性能在最佳状态，以满足A类的工艺性能试验要求。
第三步：完成A类工艺性能试验， 即设备在最佳状态下完成各种工艺指标的测试。
2、工艺设备的性能保证值
序号 | 项目 | 单位 | 保证值 | 测试方法 |
1 | 钢渣处理量 | 万吨/年 | ≥85 | 处理量/h |
2 | 除尘器排放口粉尘浓度 | mg/Nm³ | ＜10 | 第三方检测结果 |
3 | 无组织粉尘排放浓度（厂界） | mg/Nm3 | ＜8 | 第三方检测结果 |
3、工艺性能保证
处理产品名称 | 回收产品名称 | 产品序号 | 粒度分级 （mm） | 指标 | 达标率（%） |
AOD炉渣、铸余渣、炉前渣 | 冷钢 | 1 | 大于300 | TFe≥80% | 100 |
小冷钢 | 2 | 150-300 | TFe≥80% | 100 | |
颗粒钢 | 3 | 10-150 | TFe≥60% | 100 | |
钢砂 | 4 | 0-10 | TFe≥30% | 100 | |
尾渣 | 5 | ≤1 | MFe≤1.0%、单质金属≤1.0%、水分＜1% | 100 | |
蒸汽 | 6 | 考核产量吨高温钢渣≥280KG | 100 | ||
蒸汽 | 7 | 温度≥175℃、压力≥0.8Mpa | 100 |
项目达产达标正常运行3个月后招标人组织验收，达到现场使用要求或合同、技术协议约定参数及功能指标为验收合格，并签订验收合格报告。
（六）原招标文件（P188）第七章投标文件格式/设计标目录：
三、设计质量、进度、保密等保证措施等内容
（1）钢渣一次处理工艺设计设备产能：日处理108罐AOd炉渣及产生的铸余渣、年处理量85万吨≥10%
（2）钢渣二次处理工艺设计设备产能：日处理钢渣2600吨、年处理量85万吨≥10%
（3）项目余热回收工艺设备产设计汽量≥350kg/吨渣(0.8Mpa/175℃蒸汽)
（4）项目设计对一次处理、二次处理产生扬尘点充分考虑并对设备设施有封闭、降尘措施，有降噪措施，并满足招标文件要求
（5）项目设计钢渣处理吨渣电耗消耗依据详尽，合理，并满足招标文件要求
现更正原招标文件（P188）第七章投标文件格式/设计标目录：
三、设计质量、进度、保密等保证措施等内容
（1）钢渣一次处理工艺设计设备产能：日处理108罐AOd炉渣及产生的铸余渣、年处理量≥85万吨。
（2）钢渣二次处理工艺设计设备产能：日处理钢渣2600吨、年处理量≥85万吨。
（3）项目余热回收工艺设备产设计汽量≥280kg/吨渣(0.8Mpa/175℃蒸汽)
（4）项目设计对一次处理、二次处理产生扬尘点充分考虑并对设备设施有封闭、降尘措施，有降噪措施，并满足招标文件要求
（5）项目设计钢渣处理吨渣电耗消耗依据详尽，合理，并满足招标文件要求
（6）项目设计厂区内物流运输合理，满足一炼钢汽车运输钢渣、二炼钢利用现有铁路运输钢渣、钢渣一次/二次处理产品运输的需求。
注：招标文件中涉及以上更正内容的，也相应做修改。
特此公告！
广西机电设备招标有限公司
2025年2月25日
